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钢铁制件的使用寿命和使用环境 a)渗锌层、热镀锌层、电镀锌层的耐腐蚀寿命是和其镀层的厚度成正比的,要求耐腐蚀时间长的制件,应选择厚的镀锌层,天津渗锌厂家,如热镀锌和渗锌。 b)使用环境对渗(镀)层的使用寿命影响很大。一般在室内环境可以选择电镀锌,在乡村大气的室外环境可以选择镀层厚度较厚(如25μm)的电镀锌和渗层厚度适中(如15~45μm)的渗锌,在工业大气和海洋性大气环境下使用的零件和结构件,应选择渗(镀)层较厚的渗锌和热镀锌层。在湿热的海洋性大气和污染严重的工业大气环境中使用或要求使用寿命尽量长的零件和结构件,内蒙天津渗锌,应选择厚度更厚的热镀锌层。 c)一般不推荐使用厚度大于85μm的渗锌层,高于这个厚度的渗锌层脆性较大,易起皮、剥落,所以要求使用寿命很长,或使用环境恶劣的情况下,如在海水环境下使用,可以采用渗锌+有机涂层的复合防护体系,可以获得比单一保护更好的防护效果。
渗锌材料的耐腐蚀性在许多环境下,如海洋大气,甚至恶劣的工业
渗锌材料的耐腐蚀性在许多环境下,如海洋大气,甚至恶劣的工业大气下,渗锌层的耐腐蚀性超过不锈钢。在含H2S的高温气流中,而热镀锌更高使用温度只能达到300℃。粉末渗锌层厚度一般在10um~160um之间,其厚度可进行控制,且渗层均匀,螺纹件经渗锌后,不需要再攻丝即可满足配合要求。渗锌层是由锌/铁金属间化合物组成,表面硬度可达到Hv250~400,而热镀锌、电镀锌表面为纯锌,镀层硬度仅为Hv70左右。所以渗锌层的耐磨、抗擦伤性能优于电镀锌和热镀锌。
粉末渗锌涂层厚度均匀性好且可以准确控制。涂层厚度只取决于工艺过程,与紧固件的形状和不同位置无关。对形状、复杂的紧固件如内螺纹、盲孔、内壁或凹槽等,通过控制规范即可获得在20~110μm之间变化渗层,其厚度几乎相同。
渗锌涂层无本之木氢脆的危害。加工温度低,天津渗锌加工,不影响紧固件构件机械性能。粉末渗锌温度在320~500℃,不会影响高强度紧固件的力学性能。并且渗锌技术为绿色清洁技术,生产过程没有“三废”排放,节约原材料。
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